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    一體化油水分離設備
    標簽: 一體化隔油提升設備 餐飲油水分離器 廚房油水分離器
    國內知名品牌,口碑服務有保障。
    專業售后團隊,高效解決使用問題。
    常規型號庫存足,特殊定制同樣快。
    400-960-9610
    在線咨詢:3327441656
    產品簡介

    鶴川牌一體化油水分離設備是我公司研發的廣泛適用于大型食堂、***酒店、地下餐飲、副食品加工的高新產品。 設備安裝于地面以下,餐飲廢水通過自流到設備內,一體化油水分離設備通過油水分離技術,把油脂分離收集起來,把污水提升到地面管網;該設備油水分離精度高、環保性能好,一體化結構,無需新建隔油池,結構緊湊,占地面積小,節省投資,不銹鋼一體,干凈衛生,自動化運行,便于日常管理。 一體化油水分離設備整體結構由三部分系統組成:除渣系統(自動除渣或手工提籃除渣),自動除油系統及污水提升系統。當餐飲廢水流入***隔離區(除渣區)時,除渣裝置將其中的固體雜物(如菜葉、米飯、碎骨頭等)截流并排出(或提籃式除渣,由人工傾倒);進入第二隔離區(除油區)后,利用油和水的比重差及箱體內部的結構設計將水、油在箱體內進行物理分離分層,廢水中的油珠沿擾流板聚集向上運動,聚集漂浮在除油系統頂部集油器內,用戶通過集油器上的油窗試鏡觀察油量,油量較大時打開排油閥門,將廢油排至集油桶,定期清理或更換(可選配自動除油系統實現自動排油,選配稱重報警系統實現集油桶清理報警通知,選配氣浮裝置實現油水分速分層)。除渣系統和除油系統經過處理后液體中較小雜物在重力作用下沉淀于設備底部的排泥區域中,通過管道定期排放完成清理;油水分離后的廢水沿擾流板向下流動,進入第三隔離區(污水提升系統),通過污水提升泵強排至市政管網(設備安裝位置高于市政管網的,可以選擇不配污水提升系統,污水通過管路直接流入市政管網)。設備集合國內外先進技術,通過自動除渣運排法+重力分離法+回廊式和虹吸式排水+浮油設置相結合,廢水通過5-8級深度處理,油水分離效果優于國家三級排放標準。

    型號意義

    產品優勢

    高效率:配備高品質的高效污水泵,流暢的管路布局。完美的呈現了設備的高效性。

    控制設計全面:溫度低的時候油脂凝結,加熱后便于油水的分離和收集,控制系統自動監控液位、溫度,自動加熱,溫度到達上學自動停止加熱。

    設計靈活:設備進、出水口方向、結構、箱體尺寸等可根據現場情況進行特殊定制。 

    使用壽命長:排污泵選用JYWQ型,具有自動攪勻沉積物一起排出功能、雜物切割一起排出功能、內循環散熱更低水位停泵功能,停泵水位低就可以一次排出更多的水,減少水泵啟動次數,延長水泵使用壽命。 

    設備投資?。簾o需修建隔油池,減少投資,設備安裝靈活方便。

    衛生無污染:SUS304材質的不銹鋼密閉水箱,保證污水在密封狀態下排放,清潔、無污染。

    完美的過流管件:過流管件均采用SUS304不銹鋼無縫管。全部應用一面焊接雙面成型技術,具有極強的耐腐蝕性能。

    排出有害氣體:在儲水箱的上部設置通氣孔,安裝時可通過管道連接到地面或樓頂,不會造成有害氣體的沉積,使用安全放心。

    應急方案設計全:為了應對停電排水泵不能啟動的情況,工程師設計了溢流口,用軟管連接到水溝,保證污水有序管理。

    占地面積?。涸O備一體化集成設計,占地面積小,節約空間。

    安裝檢修方便:體積小,排污泵采用自動耦合系統安裝拆卸很方便,檢修容易。

    油水分離:有效的分離空間保證了污水有足夠的分離時間,使得油水分離更加徹底。

    收油簡單:打開閥門,通過透明觀察管可以觀察油量,排完后關閉閥門即可。 

    油泥排放:箱體底部的錐形結構,可自動聚積油泥,打開排泥閥即可將油泥排放到油泥桶內。

    微氣泡曝氣裝置:可使箱體內產生微氣泡,與油滴形成油氣顆粒,加大與水的密度差,提高油水分離效率(可選配,同時可選配PLC觸摸屏、遠控、自動排渣、自動收油配置)。

    選型范圍

    市政工程:機場、火車站、機關食堂   商業建筑:餐飲、酒店、副食加工

    頻率:50HZ±2%

    介質溫度:0-400℃

    介質PH值范圍:5-9      

    電源電壓:380V±5%  

    流量范圍:0m?/h-150m?/h            

    揚程范圍:10m-28m

    性能參數
    本數據僅供參考,請以實際訂貨為準!

    序號

    設備型號

    額定流量

    揚程

    單泵功率

    加熱器功率

    水箱容積

    進口管徑

    出口管徑

    (m?/h)

    (m)

    (kw)

    (kw)

    (L)

    Dn(mm)

    Dn(mm)

    1

    GY-7-15-T3

    7

    15

    1.5

    1

    1550

    100

    50

    2

    GY-7-22-T3

    7

    22

    2.2

    1

    1550

    100

    50

    3

    GY-10-15-T3

    10

    15

    1.5

    1

    1550

    100

    50

    4

    GY-10-22-T3

    10

    22

    2.2

    1

    1550

    100

    50

    5

    GY-15-15-T3

    15

    15

    1.5

    1

    1850

    100

    65

    6

    GY-15-22-T3

    15

    22

    2.2

    1

    1850

    100

    65

    7

    GY-20-15-T3

    20

    15

    2.2

    1

    2550

    125

    65

    8

    GY-20-20-T3

    20

    20

    3

    1

    2550

    125

    80

    9

    GY-25-15-T3

    25

    15

    3

    1

    3400

    125

    80

    10

    GY-25-22-T3

    25

    22

    4

    1

    3400

    125

    80

    11

    GY-30-15-T3

    30

    15

    4

    1.5

    4200

    125

    100

    12

    GY-30-25-T3

    30

    25

    5.5

    1.5

    4200

    125

    100

    13

    GY-35-15-T3

    35

    15

    4

    1.5

    4450

    150

    100

    14

    GY-35-22-T3

    35

    22

    5.5

    1.5

    4450

    150

    100

    15

    GY-40-15-T3

    40

    15

    4

    1.5

    5400

    150

    100

    16

    GY-40-22-T3

    40

    22

    7.5

    1.5

    5400

    150

    100

    17

    GY-50-15-T3

    50

    15

    5.5

    1.5

    6530

    200

    100

    18

    GY-50-22-T3

    50

    22

    7.5

    1.5

    6530

    200

    100

    19

    GY-55-15-T3

    55

    15

    5.5

    1.5

    6920

    200

    100

    注意事項

    1.設備采用地下式安裝時,要求地面保持水平;

    2.設備的底座基礎要求用地腳螺栓進行固定;

    3.設備的進出水口應安裝閘閥,以便設備調試與檢修;

    4.設備通氣管應連接到室外或與建筑物排水系統通氣管連接;

    5.設備旁邊應設有排水溝,便于維修排水、緊急事故排水以及設備的溢流排水;

    6.設備采用坑式安裝時,需預設預留坑。預留坑的尺寸請參見設備安裝尺寸表,要求坑內地面平整;

    7.設備安裝預留坑上部蓋板要求方便打開。人孔和爬梯設置應方便日常提桶;

    8.設備檢修時,打開人孔蓋板通氣半小時后,方可對其操作;

    9.坑內應設有500*500*500mm排水坑,安裝輔泵,以便設備的維修;

    10.其他方面請參照土建、結構、設備安裝等相應規范要求。

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    網站關鍵詞:立式離心泵,多級離心泵,管道離心泵,化工離心泵,不銹鋼離心泵,耐腐蝕離心泵
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