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    S型單級雙吸離心泵
    標簽: 單級雙吸離心泵 S型雙吸離心泵 S型中開泵 單級雙吸泵
    國內知名品牌,口碑服務有保障。
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    常規型號庫存足,特殊定制同樣快。
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    在線咨詢:3327441656
    產品簡介

    S型單級雙吸離心泵供抽送溫度低于80℃的清水或物理化學類似于水的其它液體之用。S系列單級雙吸離心泵主要適用于自來水廠、空調循環用水、建筑供水、灌溉、排水泵站、電站、工業供水系統、消防系統、船舶工業等輸送液體的場合。

    型號意義

    產品優勢

    本型泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線的下方,與軸線垂直成水平方向。檢修時無需拆卸進出口水管及電機。從傳動方向看去,水泵為順時針方向旋轉(根據用戶需要亦可改為逆時針方向旋轉)。

    泵主要零件有:泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環、軸套等。

    泵體與泵蓋構成葉輪的工作室。在進出水法蘭上,制有安裝真空表和壓力表的管螺孔。進出水法蘭的下部,制有放水的管螺孔。

    經過靜平衡校驗的葉輪,用軸套和兩邊的軸套螺母固定在軸上,其軸向位置可通過軸套螺母進行調整。

    泵軸由兩個單列向心球軸承支承。軸承裝在軸承體內、安裝在泵體兩端,用黃油潤滑。

    雙吸密封環用以減少水泵壓水室的水漏回吸水室。

    泵通過彈性聯軸器由電動機直接傳動,必要時亦可用內燃機傳動。

    軸封為軟填料密封(根據用戶需要可采用機械密封結構)。

     

    結構特點

    1. 結構緊湊 外形美觀,穩定性好,便于安裝。

    2. 運行平穩 優化設計的雙吸葉輪使軸向力減小到**限度,且有優異水力性能的葉型,并經精密鑄造,泵殼內表面及葉輪表面極其光華具有顯著的抗汽蝕性能和高效率。

    3. 軸 承 選用SKF及NSK軸承保證運行平穩,噪音低,使用壽命長。

    4. 軸 封 選用BURGMANN機械密封或填料密封。能保證8000小時運行無泄漏。

    5. 安裝形式 裝配時不需調整,可根據現場使用條件。分立式或臥式安裝。

    6. 加裝自吸裝置,可實現自動吸水,即不需安裝底閥,不需真空泵,不需倒灌,泵可以啟動。

    選型范圍

    輸送液體種類:各種清潔水及輕腐蝕液體;

    泵腔承壓:≤4.0MPa。適用于自來水廠、空調循環用水、建筑供水、灌溉、排水泵站、電站、工業供水系統、消防系統、船舶工業等輸送液體的場合。

    性能參數
    本數據僅供參考,請以實際訂貨為準!

    型號

    流量

    m3/h

    揚程

    m

    功率

    kw

    轉速

    r/min

    150S-50    (6SH-9)

    160

    50

    37

    2900

    150S-50A  (6SH-9A)

    144

    40

    30

    150S-50B  (6SH-9B)

    133

    36

    22

    150S-78    (6SH-6)

    160

    78

    55

    2900

    150S-78A   (6SH-6A)

    144

    62

    45

    200S-42    (8SH-13)

    280

    42

    45

    2900

    200S-42A   (8SH-13A)

    270

    36

    37

    200S-63    (8SH-9)

    280

    63

    75

    2900

    200S-63A   (8SH-9A)

    270

    46

    55

    200S-63B   (8SH-9B)

    239

    44

    45

    200S-95    (8SH-6)

    280

    95

    132

    2900

    200S-95A   (8SH-6A)

    270

    85

    110

    200S-95B   (8SH-6B)

    260

    75

    90

    250S-14    (10SH-19)

    485

    14

    30

    1450

    250S-14A   (10SH19A)

    432

    11

    18

    250S-24    (10SH-13)

    485

    24

    45

    1450

    250S-24A  (10SH-13A)

    414

    20

    37

    250S-39   (10SH-9)

    485

    39

    75

    1450

    250S-39A  (10SH-9A)

    468

    30

    55

    250S-65   (10SH-6)

    485

    65

    132

    1450

    250S-65A  (10SH-6A)

    420

    48

    90

    300S-12   (12SH-28)

    790

    12

    37

    1450

    300S-12A  (12SH-28A)

    720

    10

    30

    300S-19   (12SH-19)

    790

    19

    55

    1450

    300S-19A  (12SH-19A)

    720

    16

    45

    300S-32   (12SH-13)

    790

    32

    90

    1450

    300S-32A  (12SH-13A)

    720

    26

    75

    300S-58   (12SH-9)

    790

    58

    200

    1450

    300S-58A  (12SH-9A)

    720

    49

    160

    300S-58B  (12SH-9B)

    684

    43

    132

    300S-90   (12SH-6)

    790

    90

    320

    1450

    300S-90A  (12SH-6A)

    756

    78

    280

    300S-90B  (12SH-6B)

    720

    67

    220

    350S-16   (14SH-28)

    1260

    16

    75

    1450

    350S-16A  (14SH-28A)

    1044

    13

    55

    350S-26   (14SH-19)

    1260

    26

    132

    1450

    350S-26A  (14SH-19A)

    1116

    21

    90

    350S-44   (14SH-13)

    1260

    44

    220

    1450

    350S-44A  (14SH-13A)

    1116

    36

    160

    350S-75   (14SH-9)

    1260

    75

    355

    1450

    350S-75A  (14SH-9A)

    1170

    65

    280

    350S-75B  (14SH-9B)

    1080

    55

    220

    350-125   (14SH-6)

    1260

    125

    710

    1450

    350S-125A (14SH-6A)

    1181

    112

    560

    350S-125B (14SH-6B)

    1080

    96

    500

    400S-40

    1080

    40

    185

    970

    400S-40A

    1007

    33

    160

    400S-40B

    870

    26

    110

    400S-90

    1620

    90

    560

    1450

    400S-90A

    1460

    73

    450

    400S-90B

    1300

    58

    315

    500S-13

    2020

    13

    110

    970

    500S-22

    2020

    22

    185

    970

    500S-22A

    1746

    17

    132

    500S-35

    2020

    35

    280

    970

    500S-35A

    1746

    27

    220

    500S-59

    2020

    59

    450

    970

    500S-59A

    1872

    49

    400

    500S-59B

    1746

    35

    280

    500S-98

    2020

    98

    800

    970

    500S-98A

    1872

    83

    630

    500S-98B

    1746

    74

    560

    600S-22

    3170

    22

    250

    970

    600S-22A

    2860

    18

    185

    600S-32

    3170

    32

    355

    970

    600S-32A

    2850

    26

    280

    600S-32B

    2628

    22

    250

    600S-47

    3170

    47

    560

    970

    600S-47A

    2920

    40

    450

    600S-75

    3170

    75

    900

    970

    600S-75A

    2950

    65

    710

    600S-75B

    2710

    55

    560

    600S-100

    3170

    100

    1250

    970

    600S-100A

    3000

    90

    1120

    600S-100B

    2830

    80

    900

    800S-22

    5500

    22

    450

    730

    800S-22

    4400

    14

    250

    585

    800S-22A

    4830

    17

    315

    730

    800S-22A

    3870

    11

    185

    585

    800S-32

    5500

    32

    630

    730

    800S-32

    4400

    20

    315

    585

    800S-32A

    4950

    26

    450

    730

    800S-32A

    3960

    17

    250

    585

    800S-47

    5500

    47

    1000

    730

    800S-47

    4400

    60

    450

    585

    800S-47A

    5070

    40

    710

    730

    800S-47A

    4060

    25

    355

    585

    結構圖紙

    使用說明

    1. 將泵周圍清除干凈。

    2. 檢査電機轉向是否與泵規定的轉向一致.

    3. 打開出口法蘭處放氣螺塞,向泵內灌引水(倒灌時不必加引水)。

    4. 關閉出水管路的閘閥,擰上放氣螺塞。

    5. 上述工作完畢.后動電機。

    6. 當泵以正常速度運轉后.逐漸打開出口閘閥^直到所需流置和揚程為止,泵在長期運轉時.應盡量在規定的流置及揚程范圍內工作.以獲得最大的節能效果.泵在運行中.不應超過性能表中的大流量點運行。

    7. 在運行中,軸承的溫度不得超過外界溫度其極限溫度不大于75℃。

    8. 泵軸封選用機械密封時.啟動前必須灌滿水,防止機械密封干運轉。

    9. 當泵停車時,應先關閉出水管路上的閘閥,然后停止電機運轉。

    10. 泵在運行中發現有不正常的矂音時,應立即停機檢査其原因。

    11. 冬季冷凍季節如短期停用水泵吋.須擰開平衝管路下端三通上的放水鏍塞或擰開與逬口法蘭呈180°。方向的泵座上的放水螺塞,放掉泵中的存水,以防凍裂水泵。

    12. 泵經長期使用后。當流量、壓力有顯著下降時,應拆開水泵進行檢査,更換其已磨損的零件。

    13. 長期停止使用水泵時.水泵應拆卸.將泵零件上的水份擦干.除去銹污.并涂以防銹油脂,然后裝好后妥善保存.泵在停用期間(尤其是用做消防泵時).必須每隔1個月左右啟動運轉一次.時間不少于5分鐘.以保證泵的可靠運轉。

    注意事項

    1. 安裝前檢査水泵和電機的完好惰況;

    2. 泵安裝位置應盡可能靠近水源處;

    3. 泵與底座安裝有兩種方式,一種是直接裝在水泥基礎上的剛性連接,另一種是采用JGD型減振器安裝的柔性連接,具體方法見安裝示意圖所示;

    4. 直接安裝可將泵安放在基礎上墊高30-40毫米(準備充填水泥漿之用),然后進行校正,并穿好地腳螺栓,充填水泥砂漿,經3~5天水泥干涸后重新校正,待水泥完全干涸后,擰緊地腳螺栓的螺母。

    5. 安裝管路時,進、出水管路都應有各自的支撐,不應使泵的法蘭承受過大的管路重量.

    泵用于有吸程場合,進水管端應裝有底閥,并且進出口管路不應有過多彎道,同時不得有漏水、漏氣現象存在。

    6. 在逬口管路上**裝有過濾網,以防雜質進入葉輪內部.濾網的有效面積應是進水管面積的3~4倍,以保證液體的自由暢通;

    7. 為了維護和使用方便安全,在泵的進.出口管路上各安裝一只調節閥及在泵出口附近安裝一只壓力表,以保證泵在額定范圍內運行,確保泵的正常運行和使用壽命;

    8. 進口如需擴徑連接,請選用偏心異徑管連接頭。

    維護保養

    S型單級雙吸水平中開式離心泵。該型泵吸入口和排出口均在泵軸心線下方,檢修時,只要將泵蓋揭開,即

    故障排除

    故障

    原因

    排除方法

    【泵不出液體】

    1、電機轉向不對

    1、調整轉向

    2、泵體內儲液不足

    2、重新加足液體

    3、吸入管內有空氣漏入

    3、排除氣體

    【泵不吸液體】

    1、底閥沒有打開或堵塞

    1、校正或更換底閥

    2、吸程太高或吸入管路太長

    2、降低吸程或縮短管路

    3、吸入管路有雜物質堵塞

    3、清除堵塞雜物

    【泵流量不足】

    1、葉輪損壞

    1、更換或維修葉輪

    2、吸入或出口部分被堵塞

    2、清除堵塞雜物

    3、功率不足轉速太低

    3、檢查電機提高轉速

    【泵揚程不足】

    1、葉輪損壞

    1、維修或更換葉輪

    2、輸送介質內有空氣

    2、重新灌注液體或排除空氣

    3、轉速不夠

    3、檢查電機提高轉速

    【噪音或振動】

    1、泵軸與電機軸不同心

    1、校正泵與電機同軸度

    2、底腳螺母松動

    2、擰緊底腳螺母

    3、吸程太高

    3、降低安裝高度

    【軸承溫升過高】

    1、軸承損壞

    1、更換

    2、潤滑脂變質干燥或缺少

    2、更換、加注潤滑脂

    【泵泄漏】

    1、機械密封件損壞

    1、更換

    2、連接螺栓有松動現象

    2、擰緊各部位螺栓

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    網站關鍵詞:立式離心泵,多級離心泵,管道離心泵,化工離心泵,不銹鋼離心泵,耐腐蝕離心泵
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